硅胶制品由于其性能稳定，在当今的生活中越来越受到人们的青睐。硅胶材料也有固体与液体的不同，那么硅胶厂家是如何区分硅胶产品是固态还是液态的？

液体硅胶制品透明、无味，产品带有胶边，无明显的边缘模纹缺陷，外观较为精致美观，产品精度高。固体硅制品透明，具有固化剂气味，模具上下封闭，产品分型部具有一定的模具自拆分模。

液体硅胶通常用于婴儿用品、厨房用品，以及医疗用品，可以直接接触到食品和人体。其中，固体硅胶一般用于日用品，工业杂件，电子产品的防水密封，汽车配件等。

液体硅胶和固体硅胶的安全：液体硅胶是一种透明、安全的食用级原料，在成型、封口进料时不添加任何助剂，如固化剂等。固体硅胶为透明材料，需加入固化剂，以加快硫化成型时间，开模进料成型。

有别于模塑的方法：液态硅胶是注射成型液体硅橡胶：全称注射成型液态硅橡胶，硫化设备为注射成型装置。注射成型设备工艺简单、产品精度高、产量高、节省人力、省电、节约材料等优点，可以生产多种高温橡胶制品，是今后硅橡胶材料发展的主流。固体硅树脂是一种固体材料。用搅拌机搅拌均匀后，切成合适大小、厚度的产品和模具，放入模具，压力成型机在一定温度下进行成型。

有别于模具：固体硅胶模的结构通常是比较简单的，只需要根据产品的参数加工出相应的型腔，加工成本相对较低。液体硅胶模具结构复杂，需要考虑注胶口的位置、冷流道系统的设计、排风系统的设计、模具的温度监控，模具的加工成本高。